ساخت کارخانه گندلهسازی شرکت سیمیدکو علاوه بر اینکه به حل مشکل کمبود گندله در صنعت فولاد کشور کمک میکند، در تکمیل زنجیره ارزش گروه فولاد خوزستان نقش مهمی دارد. ... تولیدکننده گندله در ...
بیشترآهن اسفنجی. در قسمت قبلی این مطلب نوشتیم که پایه و اساس روش های مختلف احیای مستقیم برای تولید آهن، اکسیژن زدایی گندله های اکسید آهن با استفاده از گاز طبیعی یا زغال سنگ غیر کک شو است. محصول کوره ...
بیشترفضای سبز. بیش از 430 هکتار فضای سبز ایجاد شده است. مصارف مواد اولیه اصلی سالانه. کنسانتره سنگ آهن: 3.4 میلیون تن، آهک: 24 هزار تن، بنتوتیت: 24 هزار تن. مشخصات فنی محصول تولیدی. گندله اکسیدی سنگ آهن:16-9 ...
بیشترقابل ذکر میباشد که شرکتهای گندله سازی سیمیدکو، مادکوش، گهرزمین، بافق و ذوبآهن پاسارگاد اخیرا به تولید رسیده و یا در حال تست گرم بوده و در مراحل شروع راه اندازی هستند به همین دلیل در جدول۱ نیز به دلیل عدم امکان ...
بیشتردر جنوب شرقی ایران از توابع کرمان شهر زرند می باشد که مجتمع بزرگ کنسانتره و گندله سازی سنگ آهن در آنجا موجود می باشد، زرند با وجود یکی از بزرگترین کارخانه های ساخت فولاد در ایران از معادن بزرگ ...
بیشترتأمین خوراک گندلهسازی در بزرگترین معدن سنگآهن غرب کشور. کد: 136462 تاریخ انتشار: 10 خرداد 1400 ساعت 11:00. «معدن سنگ آهن باباعلی» در ۳۵ کیلومتری شمال غرب شهر همدان واقع شده است. این معدن شامل دو توده ...
بیشتردر قسمت های اول و دوم این نوشته، مطالبی در خصوص روش های تولید آهن، گندله سازی و مشخصات آهن اسفنجی تقدیم کاربران محترم وب سایت عصر مواد شد. در قسمت سوم نیز، ضمن معرفی اسامی مهم ترین روش های صنعتی احیای مستقیم آهن، نوشتیم ...
بیشتربه منظور تبدیل کنسانتره سنگ آهن به گندله و استفاده از آن در کوره بلند برای تولید آهن خام، در مجاورت کارخانه کنسانتره سازی، کارخانه گندله سازی شرکت فولاد زرند ایرانیان با تکنولوژی تولید آلیس چالمرز واقع شده است. ظرفیت ...
بیشترهمه چیز درباره سنگ آهن. ایران با داشتن 70 نوع ماده معدنی و با بیش از 40 میلیارد تن ذخایر قطعی شناسایی شده جزء 10 کشور نخست جهان از نظر ذخایر معدنی است و روی کمربند مواد معدنی آهن، روی، سرب، مس و حتی ...
بیشترآهن اسفنجی محصول عملیات احیای مستقیم سنگ آهن و کالای جایگزین قراضه. برای ذوب در کوره های قوس و کوره های القایی است. به دو روش پایه گذاری و پایه زغالی تولید می شود. فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن ...
بیشتردر مرحله خردایش و اولین گام ، سنگ آهن در سنگ شکن خرد می گردد. و به قطعاتی با اندازه کمتر از ۲۰-۲۵ سانتیمتر تبدیل میشود. ابعاد قطعات ورودی به سنگ شکن، در محدوده ۲۰ تا ۱۰۰ سانتیمتر است.
بیشترافزایش 48 درصدی تولید سنگ آهن در سال جهش تولید. مهدی بهرامی در جلسه مجمع عمومی عادی سالانه شرکت توسعه فرآوری صنایع و معادن ماهان سیرجان افزود: این شرکت در سال گذشته 2 میلیون و 120 هزار تن سنگ آهن ...
بیشترکارخانه گندله سازی شرکت فولاد زرند ایرانیان با ظرفیت 2.5 میلیون تن تولید در جوار کارخانه کنسانتره احداث گردیده است در این کارخانه کنسانتره سنگ آهن تولیدی ابتدا وارد ناحیه ذخیره سازی مواد (Proportioning) می گردد و پس از مخلوط ...
بیشترشرکت کیمیا صنعت اسپادانا به شماره ثبت ۶۲۶۰۱ در سال ۱۳۸۲ با هدف انجام فعالیت های فنی و مهندسی و مشاوره در زمینه صنعت فولاد و به صورت تخصصی در ناحیه آهن سازی (گندله سازی، انباشت و برداشت، احیا مستقیم و آهک سازی)، تاسیس گردید.
بیشترکارخانه کنسانتره سازی سنگ آهن شرکت فولاد زرند ایرانیان با احداث در نزدیکی معدن سنگ آهن جلال آباد یکی از اساسی ترین حلقه های اولیه زنجیره ی تولید فولاد به روش کوره بلند به منظور فرآوری سنگ آهن و تبدیل آن به کنسانتره ...
بیشترسنگ آهن چیست؟. به سنگی که بخش عمده آن از آهن تشکیل شده باشد، سنگ آهن گفته میشود. در حقیقت بهتر است بگوییم این سنگ از اکسید آهن تشکیل شده است. علاوهبر این اکسید، عناصر دیگری مثل کربن و مس نیز ...
بیشتربه گلولههای تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن(pellets iron ore) میگویند. این مواد در ابتدا خام بوده و پس از پخت، سخت میشوند. گلولههای سنگ آهن کرههایی با ابعاد ۶ تا ۱۶ میلیمتر هستند و به منظور ...
بیشترگندله آهن/ آهن اسفنجی. در دو دهه اخیر در اغلب کشورهائی که گاز طبیعی ارزان در اختیار دارند، مجتمع های متعددی برای تولید آهن و آهن با گاز طبیعی و سپس ذوب و پالایش آن بوسیله کوره ي فولاد بر اساس روش های احیاي مستقیم کانه های ...
بیشتربرای تولید گندله خام، نرمه سنگآهن شامل مواد افزودنی با محلولهای تر کننده مانند آب برای دستیابی به شکل کروی، در دستگاههای گندله ساز به چرخش در آورده میشوند تا گندله خام تولید شود.
بیشترپس از آنکه دانستیم، کنسانتره آهن چیست، باید گندله را بشناسیم. ماده اولیه گندله سازی، کنسانتره آهن است. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار میرود که به شکل گوی ساخته میشود. این گلولهها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی تولید میگردد. گندله ابتدا خام است و سپس پخته میشود. از گندله در کورههای بلند و احیای مستقیم استفا...
بیشتراجزای سیستم های گندله سازی: سیستم های گندله سازی معمولا از اجزای زیر تشکیل میشوند:-سیستم انتقال مواد خام-سیستم آسیاب و ریز کننده مواد اولیه-واحد ترکیب مواد اولیه-تولید گندله خام-کوره پخت گندله
بیشتردر تولید گندله ابتدا مواد اولیه با نسبتی معین درون دستگاه گندله سازی ریخته میشوند. مواد خام اولیه برای گندله سازی متشکل از نرمه کانسنگ به علاوه افزودنیهایی از جمله : بنتونیت، آهک ...
بیشترگروه معادن >سنگ آهن - مدیر ارشد بازاریابی پروژههای گروه صنعتی بازرگانی ایران اروپا، نماینده رسمی شرکت فنلاندی Outotec در ایران با اشاره به اینکه این شرکت هماکنون دو پروژه احداث کارخانه گندلهسازی هر یک به ظرفیت 5 ...
بیشترنام کارخانه:کارخانه تولید گندله سنگ آهن سیرجان ظرفیت کارخانه : 5 / 2 میلیون تن موقعیت جغرافیایی :استان کرمان، شهرستان سیرجان، مجاور معدن سنگ آهن گل گهر میزان اشتغالزایی : 300 نفر مساحت زمین : 35 هکتار مشخصات مواد اولیه مورد ...
بیشترگندله آهن ( به انگلیسی Iron pellets ) ، فراوردهای است که از سنگ معدن ریز (پودر شده) یا از کنسانتره سنگ آهن ریز آسیاب شده به دست میآید. این گلولهها ، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف در کوره بلند هستند.
بیشترگندله ها توپ های کوچکی از سنگ آهن هستند که در تولید فولاد کاربرد دارند. ... در ابعاد صنعتی استوانه های گندله سازی طولی بین 9 تا 11 متر و قطری در حدود 3 تا 3.6 متر دارند و برای تولید گندله خام با ظرفیت ...
بیشترآلیس چالمرز یکی از روش های گندله سازی است که در بیشتر کارخانه های تولید کننده گندله استفاده می شود. آهن پویا گندله های تولید شده این کارخانه ها را به فروش می رساند. برای خرید به وب سایت آن مراجعه کنید.
بیشتر۲- فرایند گندله سازی. مواد درون مخلوط کن به طور مداوم و در کنار چسب های مختلف جانبی به دستگاه گندله سازی منتقل می شوند. جرم چسبنده باعث چسبیدن ذرات میشود. ازآنجا که ذرات درون دستگاه شروع به چرخش ...
بیشترجهت آشنایی با طرح توجیهی احداث کارخانه گندله سازی از کنسانتره سنگ آهن و همینطور ماشین آلات خط تولید گندله ، این صفحه را مطالعه نمایید . گندله که با استفاده از کنسانتره آهن ، بنتونیت و مواد افزودنی تولید می شود ، ماده ...
بیشترCold Crushing Strength (CCS) یکی از پارامترهای کنترل کیفیت گندله، میزان استحکام فشاری گندله است که اندازه گیری این پارامتر برای آزمایشگاههای کارخانهجات فولاد و واحدهای گندله سازی دارای اهمیت زیادی ...
بیشترموارد مصرف. سنگ آهن، ماده اولیه تولید فولاد است و ۹۸ درصد سنگ آهن استخراج شده در سطح جهان برای تولید فولاد به کار میرود. صنایع خودرو سازی و ساخت و ساز، بخشهای اصلی مصرفکننده فولاد هستند و در نتیجه میزان تقاضای فولاد ...
بیشترطرح توجیهی احداث کارخانه گندله سازی گزارشی مکتوب از مشخصات فنی، تجزیه و تحلیل های مالی و مطالعات بازار این پروژه است که توسط متخصصین سایت طرح فنی تهیه می شود. گندله آهن، ماده اولیه برای ساخت محصولات آهنی و صنایع فولاد است.
بیشترچکیده. عوامل متعددی میتواند در افت عدد استحکام گندله پخته در طی آزمون سنجش CCS [3] تأثیرگذار باشد. در این رابطه هر عاملی که در فرایند پخت گندله باعث سخت نشدن گندله اکسیدی در لایههای مختلف بستر ...
بیشترماشین آلات خط تولید گندله ، جهت اجرای طرح توجیهی احداث کارخانه گندله سازی از کنسانتره سنگ آهن ، عبارتند از : • دستگاه گندله ساز
بیشتردر دیسک های گندله سازی، مخلوط سنگ آهن به گندله خام با اندازه ۵ تا ۲۵ میلی متر تبدیل می شود. پس از سرند کردن گندله خام توسط سرند غلطکی، گندله ها با اندازه ۸ تا ۱۶ میلی متر وارد کوره پخت می شوند.
بیشترگندله سازی (Pelletizing) یکی از روش های تبدیل ذرات و نرمه مواد اولیه به توده ای متراکم است. گندله محصول نهایی فرآیند گندله سازی و ماده اولیه برای فرآیندهای تولید آهن خام در کوره بلند و تولید آهن ...
بیشتریکی از شایعترین روشهای گندلهسازی در تمامی کارخانجات روش گندلهسازی بهوسیله دیسک گندلهسازی است. گُندله یعنی گلولههای تولیدشده از نرمه سنگآهن و سایر مواد افزودنی که نخست خام و سپس پختهشده و سخت میشود.
بیشتربرای تولید گندله خام، نرمه سنگآهن شامل مواد افزودنی که ۹۰درصد آن زیر ۳۲۵ مش (معادل ۴۵ میکرون) است با محلولهای ترکننده مانند آب برای دستیابی به شکل کروی، در دستگاههای گندله ساز به چرخش ...
بیشتر